合金鋼管的具體焊接步驟
       合金鋼管的焊接工藝：焊前加熱，焊后淬火、回火。
       1、預熱
       合金鋼管電焊前，主要對合金管進行加熱，控制溫度30分鐘后開始焊接。
       電焊的加熱和虛擬束溫回火處理由調溫處理的溫度控制柜主動操作。采用遠紅外跟蹤熱處理爐板。全智能主動設置曲線圖并記錄曲線圖，熱阻準確測量溫度。加熱時熱阻測點距離焊縫邊緣15mm-20mm。
       2、焊接方法
       1）為了防止合金鋼管的焊接變形，每個柱接頭由兩個人對稱焊接，焊接方向從中間向兩邊。焊接內開放(內開放時焊縫接近梁)，實際操作從一層合金鋼管到三層合金鋼管道必須進行小規格，因為其電焊危及焊接變形的主要原因。

       電焊一至三層后，應進行反刨。碳弧氣刨應用后，需要對焊接機械設備進行打磨，對焊接表面進行氮化梳理，顯示金屬質感，防止表面碳化產生裂紋。外孔焊接一次，其余內孔焊接一次。

       2）電焊=兩層合金鋼管時，焊接方向應與層合金鋼管相反，依此類推。每層對接焊縫間隔15-20mm。
       3）應保持多臺焊機的焊接電流、焊接速度和重疊層數。
       4）在電焊中，必須從引弧板開始焊接，并在引弧板上結束焊接。電焊后切斷、打磨、清潔。
       3、經調質處理后
       焊縫電焊后，應在12小時內進行回火處理。如不能立即對合金鋼管進行調質淬火處理，應聽取保溫和緩冷的建議。當進行回火處理時，應測量兩個熱阻的溫度，并在焊縫兩側焊接熱阻。